Formas de las herramientas de una fresadora (Ver vídeo)
Paralelo: Produce un corte cuadrado recto. También se puede diseñar para perforar agujeros.
Bruñidor: Diseñado para rotar entorno del material y eliminar la capa de recubrimiento sin llegar a cortar el material.
Ensamblador: Para hacer un corte angular en plásticos.
Las condiciones de corte de una fresadora CNC que determinan la tasa de eliminación del material son: velocidad de corte, de avance y profundidad de corte. Estas condiciones y las características del material determinan la potencia necesaria para cortar. Las condiciones de corte se debe ajustar según las atribuciones de la máquina utilizada.
En relación con la vida de la herramienta también deben tomarse en consideración las características del material a cortar. La vida de la herramienta puede definirse como la cantidad de tiempo que esta puede cortar hasta que ya no puede ser re-afilada y debe reemplazarse. Una buena elección del tipo de cutter puede aumentar sustancialmente la vida de la herramienta.
De todas formas, una herramienta con un desgaste normal puede ser afilada muchas veces evitando así los elevados costes de sustitución.
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La calidad del procesado con láser sobre plásticos, depende de la velocidad, la poténcia, la presión de soplado o la posición del punto focal, entre otros factores, pero además varía según las propiedades de cada plástico. Estos reaccionan de manera diferente a la acción del rayo láser.
Tipos de transformaciones del plástico por rayo láser
Cuando cortamos, marcamos o grabamos plásticos con un rayo láser de CO2, se producen diferentes transformaciones. Podríamos clarificarlas en tres categorías;
Vaporización
El material se transforma en gas, humo y residuo
Fundido
El material se derrite, y es expulsado en forma de gotas, hilos o rebabas que pueden adherirse al corte o grabado. También se deforma la zona próxima a la acción del rayo y en ocasiones se derrite hasta soldar de nuevo el corte del rayo.
Degradación química
La degradación química en los derivados plásticos, produce principalmente humo y hollín. Este puede variar el color del material
Tipos de plásticos
Termoestables. Son aquellos que una vez moldeados por calor ya no vuelven a ser maleables, si se calientan se carbonizan, pero no vuelven a ser moldeables. Las cadenas poliméricas de estos plásticos tienen mayores conexiones entre sí y estas estructuras, se destruyen fácilmente cuando se calientan. El procesado con láser produce normalmente cambios de color y fuerte degradación química, lo que se traduce en una baja calidad de corte. Sin embargo esta degradación produce un alto contraste, lo que los hace adecuados para el marcado o grabado. No pueden ser reciclados, fundidos o calentados.
( Poliamidas , Con base de caucho , goma o latex , resinas epoxy o poliepóxido, baquelita, placas PCB)
termoplásticos. Son aquellos plásticos que al ser calentados entre 50 y 200 grados pueden ser moldeados. son flexibles y resistentes. Por sus propiedades son normalmente los más adecuados para el corte por láser. El acabado del corte es pulido y sin carbonizado. Apenas cambia su color, lo que se traduce en un bajo contraste para el grabado. Suelen ser marcados o grabados con buena resolución pero con un acabado claro o esmerilado. Pueden ser calentados, fundidos, moldeados y enfriadados repétidas veces.
( Polipropileno , Polietileno , Poliestireno , Nailon , ABS, Policarbonato , PVC … )
Dentro de esta gama de derivados plásticos, existen vínculos entre ellos que hacen difícil categorizarlos. En ocasiones un mismo derivado, puede presentarse como termoplástico o termoestable. Además de confundirse entre ellos por sus propiedades, se confunden por sus diferentes nombres o marcas comerciales que muchas veces se refieren al mismo producto.
En la siguiente tabla resumimos los tipos más conocidos y sus
| nombre |
Otros nombres |
tipo |
corte |
marcado o grabado |
comentarios |
| ABS |
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termoplástico |
Calidad media, con decoloración del canto |
contraste bajo |
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| Acrílico |
PMMA, metacrilato, Polimetilmetacrilato |
termoplástico |
calidad excelente con acabado del canto pulido |
calidad excelente con acabado esmerilado |
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| baquelita |
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Termoestable |
canto carbonizado |
buena calidad, contraste regulable |
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| Fluoropolímeros |
PTFE, Teflon |
termoplástico |
canto pulido , suave fundido |
buena resolución bajo contraste |
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| FR4/FR2 |
PCB |
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| Nailon |
Nylon |
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| Policarbonato |
Lexan, Calibre, Makrolon, Panlite, Makrolife, PC |
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| Poliéster |
Mylar, PET, PETG, XT |
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| Polietileno |
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| Poliacetal |
Polioximetileno, POM |
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| Poliamidas |
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| Polipropileno |
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| Poliestireno |
PS |
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| PVC |
Vinilo |
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No se puede cortar con láser, produce gas peligroso |
| caucho |
latex, goma, EFPDM, silicona |
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| Neopreno |
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